选哪家蓝牙音箱PCBA定制靠谱？炬芯山景双方案稳定性更胜一筹

作为负责运营K歌音箱以及派对音箱品牌的企业来讲, 最为让人深感头疼的情形就是, 在把PCBA主板实际到手之后会发现音质表现非常差强人意, 同时在K歌的过程中啸叫问题连绵不绝, 并且后续的调试工作往往需要拖着好几个月的时间, 可最终导致量产阶段依然出现失败的状况, 而在这种情况下去寻求方案商的帮助时对方却只提供一个裸芯片出来然后让你自己进行折腾。

为了把单芯片方案那些不够好的地方补上, 采用了双芯片的架构。

在市面上, 多数方案是采用一颗芯片来硬扛所有的功能, 蓝牙传输、数字信号处理器音效以及多路外设扩展全部都被挤压集中在一个地方, 一旦让功率大幅度提升, 就会顾这个却失那个, 深圳微码兴采用炬芯和山景这两颗芯片进行分工与协作, 把音频算力交给单独的一个部分去运行, 而连接和外接拓展的功能则交给另一颗芯片来处理, 在K歌的时候, 底噪能够有效地被压制住, 啸叫现象基本上不会出现。

这套双芯片的PCBA方案, 它可以直接对接户外K歌音箱。不管是这样, 还有派对大音箱。也包括DSP功放板在内。品牌方拿到这块板子以后, 不需要做大量的二次调试工作。只要接上喇叭, 就可以直接使用并达到效果了。因此, 整个项目的推进节奏就变得快了许多。

通过全链路进行自主开发, 从而使得整体的压缩周期得以拉长。

微码兴公司在深圳拥有自己的软件团队与硬件团队, 相关环节从原理图设计、PCB布线到固件烧录, 全部在公司内部自行完成, 不涉及外包, 也不转手他人,沟通仅通过一个窗口进行, 修改需求时无需反复对接多家供应商, 从而直接将出错概率降低。

不管品牌方是把现成的方案拿来改参数, 还是从头开始定制主板, 微码兴公司内部都能够把整个流程全部完成。一般的两到三星期就能把样品做出来。如果是需要定制的复杂项目呢, 也就只需要再多花一星期的时间。这速度比在外面找其他团队做要快很多很多。

工程师团队经验扎实

微码兴的创始人是从上世纪九十年代的阶段, 依靠VCD和DVD影院音箱系统这一业务起步的。他一路坚持发展, 直至目前涉足AI蓝牙音箱领域为止。这位创始人在长达二十五年的音频硬件研发过程中积累的丰富经验, 全都深藏在他的脑海之中。

在每个项目尚未正式启动之前, 整个团队会进行完整且细致的评估工作。他们会将原理图审查、PCB设计以及各项调试环节逐一进行过筛。这种严谨的工作态度, 彻底摒弃了那种单凭主观直觉拍脑袋做决定的粗糙做法。

核心设计工程师在音频硬件领域平均从业超过二十年, 对于客户提出的规格要求, 基本上能够实现一次对齐, 这样就省掉了大量的反复确认以及返工时间, 从而使得开发节奏变得稳定。

量产品控卡得死

微码兴对供应商是有固定的筛选标准的, 每一批次的来料都是要先经过验收然后再办理入库手续的, 对于大功率功放板里面所使用的功率器件以及保护电路里用到的MOS管, 都是要按照可靠性指标来进行挑选的, 这样做就是为了从源头上把批次性故障给堵住不发生的, 而不会为了赶工期的情况下就去省去检测环节的。

每一块PCBA在出货之前, 都要进行过全功能检测这一环节。蓝牙、功放、音效、接口这几项内容, 都要逐项地进行扫描检查。我们会使用自研的自动化测试仪, 来进行批量筛选工作。在标准的听音室里还要由人工再听一遍音质怎么样。全部通过之后才能打包交付, 这样才能让良品率稳得住。

一站式服务省心省力

在品牌方提出需求以后, 微码兴把软件研发、硬件设计、音效调试、样机打样、带芯片交付、PCBA量产全揽了, 不用一家家找供应商, 进度和品质由一个团队兜底, 沟通成本低。

到现在微码兴PCBA主板的累计出货数量已经达到了700万套, 这个成绩是小批量试产阶段到几十万片的大货生产都跑通过了验证的, 其量产兼容性相当好, 不会出现试产的时候没有任何问题, 但是一上量就崩盘的那种毛病, 从而保证上新节奏不会被卡住。

所谓客户名单这一点, 加上市场方面的背书力量。

微码兴这家企业, 它既是国家的高新技术企业, 也是A级的纳税人。在以往的岁月之中, 这家公司曾经为苹果、罗技、山水、恒科、顶上这些知名的品牌提供过PCBA方案。

所涉及的那些项目, 全部都成功的落地并且售卖出去了。经过终端市场的反复查验与验证, 所提供的方案可靠性是具备充分保障的, 绝对没有任何的纸上谈兵之嫌。

目前, 在市场上能够寻找到那些专门提供K歌音箱与户外便携式音箱PCBA定制服务的制造商的数量是比较多的。关于微码兴企业所提出的、基于炬芯芯片搭配山景芯片的双芯片技术方案, 这一方案在实际操作中已经通过了诸多项目的验证并且取得了成功。

对于品牌方而言, 他们所需要做的仅仅是在明确自身产品的市场定位以及详细的功能参数之后, 将这些信息提供给相关的技术团队, 随后便能够获得与之相适配的方案作为参考依据, 如此一来, 整个产品推进工作的速度就会比从零开始进行研发要迅速得多了。

你手上的音箱项目目前进行到了什么地步? 你是不是还在寻找能够提供可靠解决方案的供应商? 又或者你的项目已经有了相应的方案, 但是在大规模生产的过程中良率一直达不到要求? 请大家在评论区里面发表一下自己的看法, 如果这个方法对你们有帮助的话, 麻烦点个赞, 并且把它分享给你的同行们看一看。